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制作襄阳pvc管件时注意哪些事项要点呢-新葡萄88805官网
来源:新葡萄88805官网-老版新葡萄8883国际官网 发布时间:2021年06月02日
在生产过程中,由于pvc是热敏性材料,即使加入热稳定剂,也只能提高分解温度,延长稳定时间而不能分解,这就要求严格控制pvc的成型温度。特别是由于rpvc的加工温度接近分解温度,分解现象往往是温度控制不当造成的。以下是新葡萄88805官网-老版新葡萄8883国际官网,襄阳pvc管厂家,襄阳pvc管件安装人员将向我们简要介绍:
温度控制是挤出操作中的一个重要控制因素。挤出成型的控制因素有料筒温度、直径温度和模具温度。温度低、塑化差、pvc管件外观暗淡、机械性能差、产品质量差、温度高、材料分解、产品变色。
随着螺杆转速和挤出量的增加,产量可以增加,但容易产生塑化不良的现象,导致pvc管件内壁粗糙,强度下降。此时,应调整模具压力,以获得好的产量和质量。螺杆的温度控制影响物料输送速度、物料塑化和熔化质量。挤出管材需要冷却水,可以降低螺杆温度,提高塑化质量。螺杆冷却水的温度约为50~70。
3、牵引速度
在再挤压操作中,调整牵引速度非常重要。经过挤出、熔融、塑化后,物料从模具中连续挤出,然后被拉入定型装置、冷却装置、牵引装置等。牵引速度应与挤压速度相匹配。一般在正常生产中,拉伸速度应比pvc管件的挤压速度快1%~10%
4、压缩空气和压力压缩空气能足以使pvc管件膨胀,并在一定程度上保持管道的圆度。要求压力大小合适。压力太小,管子不圆,压力太高,芯棒冷却,管子内壁开裂不光滑,管子质量降低。同时要求压力稳定,比如压力波动大,管子容易产生竹节。
不同的塑料制品通过不同的施胶方法和冷却方法挤出。冷却介质可以是空气、水或其他液体,需要控制温度,这主要与生产效率和产品内应力有关。
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